On kaks sõna, millest on oluline aru saada: heterogeenne ja homogeenne. Need määratlevad konstruktsioonistruktuuri, mis mängib rolli selles, kus ja kuidas toodet kasutatakse.
Heterogeenne tähendab kihilist või mitut tüüpi. Seda tüüpi toodete puhul näeb iga kiht veidi erinev. Seal on aluskiht, kaetud südamikukiht ja kulumiskiht. Mälu parandamiseks kujutage ette hamburgerit või kihilist kooki. Kui vaatate seda ülalt, tundub see ühe asjana, kuid kui lõikate selle lahti ja vaatate ristlõiget, näete mitut erinevat kihti, millest igaühel on erinev eesmärk.
Homogeenne seevastu tähendab ühte kihti või kõike, mis on valmistatud samast ainest. See näeb ülevalt, keskelt ja alt välja ühesugune. Tulles tagasi toiduanaloogia juurde, mõelge praadile või kartulile. See näeb ülevalt või alt välja sama ja isegi kui sa selle lahti lõikad, näeb see läbivalt sama välja.
Heterogeenne ehitus
Mitmekihilised tooted nõuavad mitmeastmelist tootmisprotsessi. Alustame kandetootest. Enamiku heterogeensete kaubanduslike toodete puhul on kandetooteks tavaliselt klaaskiud. Seejärel kanname rulliga vedelat kattekihti. Seda katet saab kanda peal, taga või nagu enamik Manningtoni kaubanduslikke tooteid, nii peal kui ka all.
Pärast vedela katte pealekandmist läbib materjal ahju, mis kõveneb vinüülkatte mõlemal pool klaaskiust. See protsess loob toote põhikihi ja loob trükitud visuaalse kujunduse jaoks lõuendi.
Järgmine on rotatsioonsügavtrükk. Rotatsioonsügavtrükk on üsna keeruline trükiprotsess. Protsess annab tootele ainulaadse visuaalse efekti ja selle visuaalse efekti loob meie disainiosakond. Naturaalsest puidust, plaatidest, kudumisest ja isegi abstraktsest välimusest inspireeritud muster on visuaalse hierarhia loomiseks jagatud erinevateks elementideks. Seejärel graveeritakse iga visuaalne hierarhia printimisprotsessis kasutatavatele rullikutele.
Varem kirjeldatud geelieelses protsessis toodetud vinüülleht liigub jäljendirulli ja trükirulli vahelt. Jäljerullik neelab tinti ja surub graveeritud kujutise vinüüllehele. Iga rull lisab mustrile rohkem värvi ja disainielemente. Sõltuvalt kujunduse keerukusest võib protsess nõuda kuni seitset prindirulli.
Igas etapis lisatakse lõpliku visuaalse efekti loomiseks mitu kihti värvi ja mustrit. Esimene peatus võib olla taustavärv, järgmine võib olla kaldserv puidusüü välimuse saamiseks ja järk-järgult lisatakse selliseid elemente nagu sõlmeaugud või katedraali tekstuurid, mis jätkavad kauni puidusüü visuaalse efekti loomist. Iga kiht toetub eelmisele, kuni ilmub täielik disain.
Järgmisena kantakse prinditud eelgeelikihile kulumiskiht. Manningtoni kommertstoodetes on see meie patenteeritud Quantum Guard Elite® polüuretaanist kulumispind.
Sel hetkel lastakse kogu toode läbi tekstuurirulli, et luua reljeefne tekstuur, mis täiendab visuaalset efekti ja annab täiendavaid jõudlusatribuute. Seejärel läbib toode kulumiskihi kõvendamiseks ja toote viimistlemiseks mitmeid reguleeritava temperatuuriga ahjusid.
Kui see tundub olevat palju samme, siis see nii on. Kuid just seda on vaja Mannington Commerciali toodetele nii iseloomulike rikkalike visuaalide ja suurepärase jõudluse saavutamiseks.
Homogeenne ehitus
Homogeensed lehttooted on ühekihilised tooted, mis on segu samadest materjalidest, kuid toodet ei valmistata ühes etapis. Homogeensed tooted algavad tööstusliku segistiga, mis segab kokku konkreetsed sellele tootele omase värvi ja suurusega laastud.
Seejärel asetatakse laastud konveierilindile, mis liigutab toodet protsessi käigus. Kui see oleks homogeenne leht, ei oleks tootel trükitud pilti. Selle asemel loovad visuaalse efekti erinevad kiipide kombinatsioonid. Laastude levitamise viis, laastude suurus ja värvus ning laastude hoidmise ja sidumise valemi tasakaal mõjutavad kõik toote lõplikke visuaalseid ja toimivusomadusi.
